Drucklufterzeugung

Produkte & Lösungen

kmo-Verbundsteuerung
Optimierung der Grundlastmaschinen
Turbokompressoren für Grundlast
kmo-Vorverdichtungslösung (patent pending)

Mit praktischer Erfahrung nach vorne

Unsere Ventile, Steuerungen und Systeme entstehen aus Praxisproblemen – nicht aus Laborideen. Sie sind gereift durch Rückmeldungen aus dem Feld, weiterentwickelt durch Erfahrung, verbessert durch Kritik. Viele davon sind einzigartig am Markt – weil sie genau das lösen, was andere jahrelang ignorieren.

Wir hinterfragen auch hier den Standard: Warum regeln viele Anti-Surge-Ventile zu spät? Warum lässt sich ein 5 t schweres Ventil nicht feinfühlig positionieren? Warum wird Energie verschwendet, obwohl der Verdichter „läuft wie immer“?

Unsere Antwort: Weil Technik oft aus der falschen Richtung gedacht wird – von der Theorie her, nicht vom Betrieb. Unsere Lösungen entstehen von der anderen Seite: aus der Anwendung, aus dem Schaden, aus dem Grenzfall. Und genau dort wirken sie am besten.

Ob Pumpverhütung, Verdichtersteuerung, Ölsystem oder Antrieb: Wir liefern die bessere Antwort. Nicht weil wir alles anders machen – sondern weil wir genau wissen, wo das Bestehende versagt.
Unsere Produkte sind nicht einfach gut – sie sind besser. Weil wir jeden Kompromiss hinterfragen. Weil wir verstehen, wo’s hakt. Und weil wir keine Angst haben, es besser zu machen.

Relevantes Wissen – kompakt erklärt.‍

Unsere FAQs geben eine erste Orientierung. Wenn Sie tiefer einsteigen möchten, sprechen Sie uns an – die eigentlichen Lösungen entstehen im Dialog.

Was ist der Unterschied zu herkömmlichen Steuerungen?

Klassische Systeme schalten.

kmo regelt.

Warum ist ein führender Kompressor sinnvoll?

Weil nur so ein stabiler und niedriger Netzdruck ohne Überlagerung mehrerer Regler möglich ist.

Was passiert bei Lastspitzen?

Diese werden gezielt abgefangen – entweder durch Zuschaltung oder kontrollierte Entlastung.

Funktioniert das mit bestehenden Anlagen?

Ja. Die Lösung ist für Bestandsanlagen ausgelegt.

Warum sind Turbokompressoren so effizient?

Weil sie kontinuierlich und ohne interne Verluste durch Regelorgane arbeiten.

Wann sind Turbokompressoren die falsche Wahl?

Bei stark schwankendem Bedarf ohne passende Systemstrategie.

Was ist der größte Fehler im Betrieb?

Der Versuch, Grundlastmaschinen wie Regelmaschinen zu betreiben.

Wie erkennt man Optimierungspotenzial?

Über den spezifischen Energiebedarf und das Lastprofil.

Was wird bei Grundlastmaschinen konkret optimiert?

Regelparameter

Betriebsbereiche

Zusammenspiel mit anderen Maschinen.

Sind dafür Umbauten notwendig?

In vielen Fällen nicht – oft reichen Anpassungen bestehender Systeme.

Wie groß sind typische Einsparungen?

Signifikant – häufig im zweistelligen Prozentbereich.

Warum wird das oft übersehen?

Weil der Betrieb „funktioniert“ – aber nicht optimal.

Was ist der Hauptvorteil der Vorverdichtung?

Verbesserter Gesamtwirkungsgrad bei gleichzeitig stabilerem Betrieb.

Muss die bestehende Anlage ersetzt werden?

Nein. Die Lösung ergänzt das bestehende System.

Für welche Druckluftanlagen ist die Vorverdichtungslösung geeignet?

Vor allem für Systeme mit schwankender Last und ineffizientem Teillastbetrieb.

Ist das wirtschaftlich sinnvoll?

Ja – insbesondere durch reduzierte Energie- und Betriebskosten.